发电机组在使用过程中发生碳刷冒火花的原因很多，根据夸克电机对资料的收集和经验大概总结出以下几种情况：

1.碳刷电流分布不均、个别碳刷电流密度过大

实际运行中，如果有一、两个碳刷因机械原因卡涩，弹簧压力不足等原因不出力，造成压簧弹性变差，碳刷压力不足，使碳刷与滑环之间发生打火，滑环打出熔点，加剧发热。

2.滑环和碳刷表面不洁

这一点最让人忽略的，正常运行的发电机碳刷密封在密闭的柜子内，靠出风口在南侧一极下方的滑环风机把磨下的石墨碳粉、碳刷发热及时吹走，达到冷却的作用。如果由于发电机密封瓦漏油、甩油将油污附着在碳刷、滑环上，一方面影响碳刷散热，另一方面碳刷发生火花时因滑环表面不洁，刷柱之间绝缘强度不够很容易环火。

3.碳刷压簧压力不均匀或不符合要求。

发电机在长期运行中如果某个碳刷摩擦过短，或碳刷在刷框内滞卡，或由于碳刷温度高造成压簧过热等情况下，压力将出现不均匀；特别是碳刷过热将使压簧弹性变差，造成碳刷压力不足，使碳刷与滑环之间发生打火，滑环打出熔点，加剧发热。

4.轴承振动大。

励磁采取三机励磁系统发电机组，大轴带励磁机，副励磁机。由于轴系较长、带的附加设备多了，振动自然就很难控制到最低。机组长时间运行，疲劳、老化等等复杂因素引起轴承振动加大，碳刷随着震动，将使刷柱摩擦不均、引线及弹簧松动，发生局部冒火花慢慢进一步影响全局。这也是造成此次冒火的不利因素。

5.其他不利因素

发电机转子电流长时间在大电流下运行，发电机负荷基本在额定运行，并且在某机组单机运行期间，系统无功缺额比较大，所带无功基本在额定下运行等。

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